机械密封是很多机械设备上的一种配件,在环保中很多除污设备也有使用这种配件。
最常见的就是潜水搅拌机、潜水曝气机以及格栅除污机等除污设备。
对于这些除污设备来说,产品的防腐很是重要,尤其是配件机械密封的防腐更是十分重要的。
但是,想要更好的对设备进行防腐养护,就要先知道致使这些设备腐蚀的原因。
以下几个就是机械密封发生腐蚀的缘由:
第一,金属环腐蚀
一种是表面均匀腐蚀。
如果金属环表面接触腐蚀介质,而金属本身又不耐腐蚀,就会产生表面腐蚀,其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。
还有一种是应力腐蚀破裂。
金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,首先在薄弱区产生裂缝,进而向纵深发展,产生破裂,称为应力腐蚀破裂,选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,容易出现应力腐蚀破裂。
第二,是非金属环腐蚀
其中包括石墨环腐蚀:
用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度大于180℃时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,就会在介质中发生化学变化,也使耐磨性下降;三是树脂
浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性下降。
所以密封冷却系统的建立,选择耐蚀的浸渍树脂,采用高压浸渍,增加浸渍深度是非常必要的。
包括石墨环的氧化:
在氧化性的介质中,端面在干摩擦或冷却不良时,产生350~400℃ 的温度能使石墨环与氧发生反应,产生CO,气体,可使端面变粗糙,甚至破裂。
非金属环在化学介质和应力的同时作用下,也会破裂。
还包括聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀:
F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。
填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏。
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